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滾塑的過程及設計優(yōu)勢

更新時間:2013-05-17      點擊次數(shù):2168

 過程

在進行滾塑制作工藝之前,你需要準備好一些質(zhì)量良好的模子,并將其放置在一臺塑造機器上,這臺鑄造機器內(nèi)還分別設有制熱和制冷的兩個裝置。在安置妥當之后,先把幾塊模具放在機器上面。然后,在每個模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂,再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉(zhuǎn)放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后,再將模具放入制冷循環(huán)設備中,令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。當模具被冷凍完畢之后,將其從機器上取下來。在整個制作過程中,模具轉(zhuǎn)動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格的控制。

設計優(yōu)勢

與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇的制作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。

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